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    MES系統(tǒng)

    汽車零部件生產(chǎn)管理軟件MES系統(tǒng)工序管理

    發(fā)布時(shí)間:2019-12-26 作者:videasoft 次數(shù):55次

    汽車零部件生產(chǎn)管理軟件MES系統(tǒng)工序管理

     

    汽車零部件MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能:

    ●進(jìn)度跟蹤 ●車間管理 ●工序管理 ●流程管理 ●機(jī)臺(tái)管理 ●品質(zhì)管理 ●工藝管理 ●庫(kù)存管理 ●先進(jìn)先出 ●進(jìn)程追溯 ●成本分析

    ●計(jì)劃排產(chǎn) ●產(chǎn)量統(tǒng)計(jì) ●績(jī)效考核 ●工位管理 ●工時(shí)統(tǒng)計(jì) ●工價(jià)計(jì)算 ●預(yù)警提醒防錯(cuò)控制 ●多維度分析報(bào)表 ●條碼集成 ●看板集成 ●二次開發(fā)

    汽車零部件MES.gif 

     

    MES制造執(zhí)行系統(tǒng)適用行業(yè):

    汽車制造、汽配產(chǎn)品、電子、醫(yī)療器械、機(jī)械設(shè)備、塑膠、五金等

     

    汽車零部件MES制造執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目目標(biāo):

    1)不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)、實(shí)錄、受控

    2)制程品質(zhì)管理,問(wèn)題追溯分析

    3)采用JIT管理思想,提高訂單交貨的及時(shí)性,提升客戶滿意度;

    4)先進(jìn)先出的批號(hào)批次庫(kù)存管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量,成本分析準(zhǔn)確性;

    5)加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)信息的管理,包括建立客戶信息,物料信息、供應(yīng)商信息等,同時(shí)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)

    據(jù)的及時(shí)共享,為分析決策提供可靠數(shù)據(jù)源;

    6)優(yōu)化供應(yīng)鏈管理,實(shí)現(xiàn)采購(gòu),銷售,庫(kù)存等物流體系的規(guī)范運(yùn)作,提高效率;

    7)制程、工序、車間生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤管理;

    8)加強(qiáng)財(cái)務(wù)的監(jiān)控力度,實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)一體化管理,實(shí)現(xiàn)采購(gòu)與應(yīng)付賬款的集成管理,銷售與應(yīng)收賬款的集成管理,監(jiān)控企業(yè)資金的收支及占用情況,提高資金管理能力,對(duì)客戶信用額度和逾期貨款管理,達(dá)到降低財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)的目的。

    9)在數(shù)據(jù)獲得的及時(shí)、準(zhǔn)確基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)指標(biāo)計(jì)算,財(cái)務(wù)指標(biāo)分析,為高層決策提供可靠依據(jù);

    10)資源數(shù)據(jù)更快速準(zhǔn)確嚴(yán)肅,加快訂單業(yè)務(wù)處理速度,減少出錯(cuò)發(fā)生率;

    11)加強(qiáng)危機(jī)管理;

    12)多維度報(bào)表分析,隨時(shí)隨地了解各資源狀況;

    13)逐步規(guī)范公司的管理,提高基礎(chǔ)管理水平,逐步與國(guó)際管理模式接軌;

    14)實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公,節(jié)省打印油墨及相關(guān)IT支出。

     

    端子、連接線生產(chǎn)工序:

     

    裁線、剝皮、 抽芯、鍍錫、焊接機(jī)板、焊接、焊電阻成型、測(cè)試超音波、 穿外殼組裝、外殼組裝彈片、裝鐵殼、鉚壓鐵殼、點(diǎn)膠水、打螺絲、擦油、擦線、保護(hù)膜套、護(hù)套、移印、繞線、扎線、裝骨袋、扭線、投影等。

     

     

    工位、工時(shí)、工價(jià)管理:

    汽車零部件MES工位管理.jpg
    車間管理界面:

    汽車零部件車間管理.jpg 

     

    汽車零部件工序管理軟件系統(tǒng)特點(diǎn):

    1)強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)制造過(guò)程中多個(gè)上下游工序的橫向緊密集成管理,使多個(gè)工序在一個(gè)系統(tǒng)中集成為整體,實(shí)現(xiàn)貫穿整個(gè)產(chǎn)品生命周期的一貫質(zhì)量管理、訂單的全工序跟蹤管理等;

     

    2)集成產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化的管理,能夠快速、靈活的根據(jù)市場(chǎng)和用戶的需求對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行配置,從而形成品種豐富的產(chǎn)品系列

     

    3)系統(tǒng)將生產(chǎn)工序與產(chǎn)量、生產(chǎn)單位相結(jié)合,提供詳細(xì)的基于班組、產(chǎn)能的生產(chǎn)報(bào)表,實(shí)現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化管理

     

    4)強(qiáng)大的查詢功能:系統(tǒng)提供了多種不同方式的查詢記錄方法:用戶可以按照任意的工藝條款查詢工藝文件、可以按照固定的組合條件進(jìn)行查詢、可以按照任意的組合條件進(jìn)行查詢。系統(tǒng)同時(shí)提供不同工藝文件的參照和交互功能

    5)支持條碼管理。

    6)對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),管理者可通過(guò)屏幕能實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)進(jìn)度。

     

     

     

     

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